金属蚀刻最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工;经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密金属蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，金属蚀刻更是不可或缺的技术。
金属蚀刻预处理的相关注意事项：
金属预处理是化学蚀刻加工的第一步，只有预处理合格的产品，才能为后面的防蚀加工提供可靠的结合。所以在对操作人员进行现场培训时，要注意讲解预处理各工序的处理目的和方法及操作注意事项。对一些重要工件在进行预处理前，还要检查金属表面有无划伤和蚀点，并要明白这些划伤和蚀点对金属化学蚀刻的最终影响。
各种预处理溶液的组成、配制、维护和根据分析数据进行调节等，同样很重要，只有当操作人员非常清楚这些工作的重要性后，才能真正做好工件的预处理工作。
预处理中的碱性睬油都是在热碱溶液中完成，其工作缸材料必须具有优良的抗碱性，并具有保温装置。碱性除油工作缸在早些年代使用最多的是采用外层涂保护油漆的优质耐蚀钢板，但在使用过程中，随着保护油漆的脱落，使这种材料在腐蚀环境中容易锈蚀，现在已大多采用优质耐蚀不锈钢板来制作。在室温情况下使用的除油剂可用PP或硬Pvc制作。
预处理过程中的其他工序基本上都是在酸性环境中工作，工作缸可采用PP或硬PVc塑胶板制作。对于碱性除油溶液的加热可采用不锈钢加热管。
酸性溶液如含有氯化物或氟化物，加温需采用聚四氟乙烯加热管或有四氟乙烯外套的不锈钢加热管;其他可采用钛自n热管或优质耐蚀不锈钢加热管。
金属表面预处理工序比较多，不同的金属材料其相应的溶液配方也不尽相同，想要设计出一个能满足所有金属材料都适合的生产线显然是不可能的。所以生产线的设计往往特别是自动生产线更是这样。
金属蚀刻具体操作及注意事项：
(1)除油 除油是为了使丝印油墨与板材有良好的附着力，所以金属板在印前必须彻底把油除干净。除油的方法很多，可以根据情况及需要选择，例如采用常规的化学除油、表面活性剂除油，甚至电解除油、超声除油等，也可以选用商品的专用除油剂。彻底清洗干净后，经干燥再转入丝网印刷。
(2)丝网印刷选用l50目不锈钢、聚酯或尼龙单丝维网，用绷网机固定在网框上，再用上浆器刮涂DH重氮型感光胶，涂覆2～3次，涂膜干燥后，将拍摄好的图纹黑白胶片附着在涂膜丝网上，经曝光、显影后，即制得丝印模板，然后再将不锈钢板、图纹模板固定在丝网印刷机对应位置上，采用碱溶性的耐酸油墨，印上所需要的图纹，自然干燥(或烘干)。如果烘烤，则温度不宜过高及时间不宜过长，否则油墨的碱溶性降低，到除油墨时，不易清除干净。一般情况下，自然干燥1h。烘干为55～60℃，4～5min。
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