不锈钢蚀刻改进了传统的金属处理方法。这种技术可以通过数据,图表.设计及复杂的柱状等来加工凹凸的金属产品。蚀刻网技术可以用于制作为孔型及各种形式。
不锈钢蚀刻加工产品检验要求一、外观
1、经化学蚀刻的不锈钢蚀刻表面不允许有酸、碱流痕，锈蚀斑点及残余的防蚀材料。需要化学蚀刻的图形及文字形状、位置应符合图样要求。
2、经化学蚀刻后的不锈钢蚀刻图文线条应整齐，无锯齿、砂眼、断线等，经蚀刻的部分不得有多余物，蚀刻表面色泽应符合设计或工艺要求。
3、经化学蚀刻后的不锈钢蚀刻表面粗糙度应满足图样要求或工艺要求。当图样无规定时，对装饰性不锈钢蚀刻表面最大粗糙度Ra不超过25m，非装饰性不锈钢蚀刻表面最大粗糙度Ra不超过5N.mc
不锈钢蚀刻加工产品检验要求二、尺寸与公差
1、化学蚀刻圆角半径系加工中自然形成，一般不做规定。
2、化学蚀刻后的不锈钢蚀刻形变不得超过设计或工艺要求，公差应符合设计要求，其公差尺寸的具体偏差可由设计方和加工方工艺部门协商确定。
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不锈钢腐蚀的影响因素：
一、腐蚀液温度的影响：不锈钢腐蚀液的温度愈高，腐蚀速度愈快。但考虑到耐腐蚀油墨的承受能力，温度应控制在30--40℃之间为宜。
二、浓度的影响：化学腐蚀我们也称微电池腐蚀其氧化还原电位愈正，腐蚀速度相对愈快。随着浓度的增加，氧化还原电位变正腐蚀速度随之增加。工业级的三氯化铁因其纯度不高，氧化还原电位较负，只有波美度达到42以上时氧化还原电位才能达到不锈钢腐蚀的要求。
三、溶液中PH值对腐蚀速度的影响：PH值低,有力于不锈钢的腐蚀;PH值过高三氯化铁水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀作用。在生产中腐蚀液使用到一定程度应该调整其PH值。
四、不锈钢腐蚀设备对腐蚀速度的影响：在理论上腐蚀液的压力愈大，腐蚀速度愈快。高压喷射腐蚀机由于在特定的压力下对金属表面具有冲击力，使腐蚀下的金属离子和杂质能迅速离开腐蚀区，腐蚀液与被腐蚀的金属形成动能撞击提高反应速度在短时间内完成腐蚀，并使耐腐蚀油墨得不到破坏，因而提高了腐蚀质量。
五、不锈钢钝化膜对腐蚀速度的影响：我们在静态腐蚀和泼溅腐蚀中经常遇到不锈钢的腐蚀区表面蒙上一层黑色胶状物的沉积膜，这种沉积膜使腐蚀速度迅速降低甚至得不到腐蚀，即使腐蚀出的金属表面也程砂纸状颗粒。解决这个问题的办法：1、适当调整腐蚀液的PH值;2、提高腐蚀液的压力。在加压腐蚀过程中可将沉积的钝化膜从腐蚀区冲击掉，这也是最佳的办法。
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