蚀刻工艺是金属板模图纹装饰过程中的关键,要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品,必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高,可以提高金属溶解的速度,也就是蚀刻的速度,缩短蚀刻所需要的时间,但是蚀刻溶液一般都是强酸液,强酸液在温度高的情况下腐蚀性强,容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解,使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降,导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化,使蚀刻图纹模糊走样,影响图纹的美观真实和装饰效果,因此温度不宜超过45℃。同样,如果蚀刻的时间太长,特别是蚀刻液温度较高的情况下,耐蚀油墨或防护涂层浸渍时间过长,也同样起到上述的副作用和不良后果,因此时间控制上也要适当,不能浸得太久,一般不宜超过20~25min。
![蚀刻工艺](/Editor/UploadFile/2016-7/4/201674111252380.jpg)
蚀刻工艺|VFD蚀刻加工|金属蚀刻
VFD(全称:Vacuum Fluorescent Display),意为真空荧光显示屏,其工作方式类同于电子管。由于它可以做多色彩显示,亮度高,又可以用低电压来驱动,易与集成电路配套,所以被广泛应用在如下领域汽车VFD面板、家电VFD面板等。
蚀刻工艺VFD蚀刻加工5大注意事项:
(1)学会出现紧急情况的应急处理如生产中突然停电,应马上打开药缸取出其中的板,避免过度蚀刻如传送带堵板就马上关闭喷液,打开药缸取出板。
(2)蚀刻的安全应引起重视。尤其是氨水的气味,大量吸入对人体有害。在手动添加药水时应戴防毒面具或口罩,防止意外事故发生。
(3)蚀刻过程预防氨水的过量挥发:蚀刻过程中,随着铜的溶解,需不断补充氨水和氯化铵.而氮的挥发性是很大的,通常在作板时也不应将抽气开得太大,以免挥发过快.药水耗量增加而在不作板时一定要记得将抽气等阀门关闭,以免氨气白白挥发浪费掉。
(4)保存足够量的母液:存有足够换一缸药水的母液,母液的提取也很重要,应在药水各含量比例最佳状态时提取,一旦药水失常难以调理时备用母液将起到关键作用。
(5)人的环节非常重要,蚀刻工序的环境条件相对来讲比较恶劣,尤其氨气很刺激味,而要调理好蚀刻工艺,义非得与蚀刻机“打成一片”才行,蚀刻参数不易保持稳定。尤其当板进入到蚀刻缸后,说不定出来就是个废品又找不到原因。这就要求操作员熟悉设备要象老朋友一样了解它的“性格”和“脾气”。从这点来讲,蚀刻操作不宜经常换人。
![芷江贝尔电子科技有限公司](/Editor/UploadFile/2016-7/4/201674111254390.jpg)
蚀刻工艺、VFD蚀刻加工贝尔科技是精密蚀刻加工厂商,是蚀刻工艺技术领导者,提供蚀刻加工、不锈钢蚀刻网等各种蚀刻加工服务。免费提供蚀刻加工方案,欢迎咨询13930122555!