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巴彦不锈钢蚀刻常见故障以及排除方法 |
时间:2016-08-06 11:30:00 来源: 作者: 点击:24164次
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不锈钢蚀刻是在人们的日常生活中应用的非常广泛,各种各样的不锈钢表面图案,都是通过蚀刻技术完成的。
在蚀刻过程中由于防蚀层制作不良、蚀刻液成分、温度等的变化以及不锈材料本身的质量缺陷都会使蚀刻后的工件出现一些故障,在不同的不锈钢蚀刻中其故障特征都有相同的部分,在此将对不锈钢蚀刻中具有共性的故障列出如下:
不锈钢蚀刻常见故障产生的原因及排除方法:
序号 |
故障原因 |
产生原因 |
原因以及排除方法 |
1 |
蚀刻深度不够 |
蚀刻温度太低 |
加温蚀刻液 |
蚀刻时间太短 |
适当延长蚀刻时间 |
蚀刻溶液老化,浓度低 |
增加新的蚀刻液 |
蚀刻液温度太高 |
降低蚀刻液温度 |
防蚀层制作不良 |
加强蚀刻制作管理 |
2 |
防蚀层脱落 |
油墨存放时间过长,失效 |
更换新油墨 |
二次曝光时间太短 |
延长二次曝光时间 |
显影后烘烤温度太低或时间太短 |
提高烘烤温度或延长时间 |
预处理不良 |
加强质量管理 |
3 |
防蚀层边缘变脆起层 |
二次曝光时间太长 |
适当缩短二次曝光时间 |
酸洗溶液氟化物含量不够 |
添加氟化物 |
酸洗时间太短 |
延长酸洗时间 |
4 |
蚀刻表面有印迹 |
蚀刻溶液失调 |
分析蚀刻溶液 |
材料质量原因 |
更换材料 |
杂质含量太高 |
更换溶液 |
三氯化铁质量差 |
选择质量好的三氯化铁 |
活化不良 |
加强活化过程 |
5 |
平滑度差 |
添加剂含量不足 |
定期补加添加剂 |
氯离子浓度太高 |
添加硝酸或硝酸氨 |
磷酸离子浓度低 |
添加磷酸 |
材料晶粒粗大 |
更换材料 | |
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