蚀刻工艺是五金冲压工艺的延伸,也称为光化学蚀刻,也有人称为腐蚀。五金冲压是开模具冲压成型,但冲压工艺比较粗糙,公差大,精度不高,对于高粗度的零件解决不了,蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零件需求。蚀刻就利用光化学把图纸转移到钢片上,通过化学药水反应的原理,把不要的部分腐蚀掉,产品的部保留下来。
![蚀刻工艺关于加工中废液的处理](/Editor/UploadFile/2016-7/5/20167593116311.jpg)
蚀刻工艺|金属蚀刻|不锈钢蚀刻
目前通行的做法是,在各蚀刻厂内储存起来,放在密封的池子或储罐内等待外单位拉走处理。外单位一般是经当地环保部门审批过有资质的回收公司,他们把废液拉回去后,使用化学方法(中和法、电解法、置换法)回收废液内的铜,或提炼成硫酸铜产品。这些方法,工艺落后,铜回收不彻底,处理的经济效益不明显,有二次污染污染物排放。特别是碱性蚀刻,由于有大量的氨离子存在,一旦处理不当往外排放,势必对水体生态系统造成大的冲击。
氨洗水:其中含铜离子较低,采用传统的方法进行处理没有效益可言,因此没有单位愿意回收。通常的做法是排到线路板厂的废水处理站,加碱变成铜污泥,变成固体废物后交由专门环保公司处理,这样既增加了公司废水处理负荷,也增加了固体废物和污染物排放总量。国外方法:有人搞循环再生,废蚀刻液回用,文献资料偶有介绍,但搞得非常好的厂家不多。
具体特点第一、蚀刻厂的废蚀刻液不必再由外单位拉走,在厂内就可直接铜回收和废蚀刻液的循环使用。实现了清洁生产,不会对环境造成任何污染,符合国家法律政策。第二、蚀刻厂蚀刻机的氨洗水,也同时获得了再生回用,或可实现无污染排放。第三、大大减轻了蚀刻厂废水处理站的运行负荷,降低运行成本。第四、变废为宝,为企业带来良好的经济效益。第五、自主研制、开发、制造、安装、调试,全套设备采用PLC数字控制,易操作管理。第六、落实了国家《清洁生产促进法》,树立科学发展观,创造人和自然的和谐发展,实现“资源再生,循环经济”的可持续经济发展目标,有着非常重要的意义。
蚀刻后必须除去丝印油墨。一般的耐酸油墨易溶于碱中。将蚀刻板浸入40~60g/L的氢氧化钠溶液中,温度50~80℃,浸渍数分钟即可退去油墨。退除后,如果要求光亮度高,可进行抛光,然后进行染色,染色后为了防止变色及增加耐磨、耐蚀性,可以喷涂透明光漆。对于一些金属本身是耐蚀性能好而且不染色的,也可以不涂透明漆,要根据实际需要而定。
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